HASTELLOY C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819 )
Produktintroduksjon
Legering C-276 er en nikkel-krom-molybden-legering med universell korrosjonsbestandighet som ingen annen legering har. C-276 er også kjent som Hastelloy C-276 og er en forbedret smidd versjon av legering C ved at den vanligvis ikke trenger å varmebehandles etter sveising og har betydelig forbedret fabrikasjonsevne.
Legering C-276 viser utmerket korrosjonsbestandighet i en rekke tøffe miljøer og medier. Som mange andre nikkellegeringer er den duktil, lett å forme og sveise. Denne legeringen brukes i de fleste industrielle omgivelser der aggressive kjemiske miljøer er til stede og andre legeringer har sviktet.
HASTELLOY C276 er en smidd nikkel-krom-molybden-legering som regnes som den mest allsidige korrosjonsbestandige legeringen som er tilgjengelig. Denne legeringen er motstandsdyktig mot dannelse av korngrenseutskillelser i den varmepåvirkede sonen i sveisen, noe som gjør den egnet for de fleste kjemiske prosessapplikasjoner i en sveiset tilstand. Legering C-276 har også utmerket motstand mot gropkorrosjon, spenningskorrosjonssprekker og oksiderende atmosfærer opptil 1900 °F. Legering C-276 har eksepsjonell motstand mot et bredt spekter av kjemiske miljøer.
Legering C276 viser utmerket motstand mot mekanisk og kjemisk nedbrytning. Det høye nikkel- og molybdeninnholdet gir bemerkelsesverdig korrosjonsbestandighet i reduserende miljøer, mens krom gir det samme i oksiderende medier. Det lave karboninnholdet minimerer karbidutfelling under sveising for å opprettholde korrosjonsbestandighet i sveisede konstruksjoner.
Kjennetegn
● Overlegen korrosjonsbestandighet.
● Eksepsjonelt lav magnetisk permeabilitet.
● Enestående kryogene egenskaper.
● Enestående korrosjonsbestandighet.
Legering C-276 brukes ofte i mange industrier, inkludert kjemisk og petrokjemisk prosessering, olje og gass, kraftproduksjon, farmasøytisk industri, masse- og papirproduksjon og avløpsrensing. Sluttbruksområder inkluderer skorsteinsforinger, kanaler, spjeld, skrubbere, skorsteinsgassvarmere, varmevekslere, reaksjonsbeholdere, fordampere, overføringsrør og mange andre svært korrosive applikasjoner.
Produktspesifikasjoner
ASTM B622
Kjemiske krav
Legering C276 (UNS N10276)
Sammensetning %
Ni Nikkel | Cr Krom | Mo Molybden | Fe lron | W Wolfram | C Karbon | Si Silisium | Co Kobolt | Mn Mangan | V Vanadium | P FosforS | S Svovel |
57,0 minutter | 14,5–16,5 | 15,0–17,0 | 4,0–7,0 | 3,0–4,5 | 0,010 maks | 0,08 maks | 2,5 maks | 1,0 maks | 0,35 maks | 0,04 maks | 0,03 maks |
Mekaniske egenskaper | |
Flytegrense | 41 ksi min |
Strekkfasthet | 100 ksi min |
Forlengelse (min. 2 tommer) | 40 % |
Størrelsestoleranse
OD | OD-toleranse | WT-toleranse |
Tommer | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Opptil 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" til 1-1/2", ekskl. | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" til 3-1/2", ekskl. | +/-0,25 | +/-10 |
Merk: Toleransen kan forhandles i henhold til kundens spesifikke krav |
Maksimalt tillatt trykk (enhet: BAR) | ||||||||
Veggtykkelse (mm) | ||||||||
0,89 | 1,24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
Ytterdiameter (mm) | 6,35 | 529 | 769 | 1052 | 1404 | |||
9,53 | 340 | 487 | 671 | 916 | 1186 | |||
12,7 | 250 | 356 | 486 | 664 | 869 | |||
19.05 | 232 | 313 | 423 | 551 | ||||
25.4 | 172 | 231 | 310 | 401 | 596 | 738 | ||
31,8 | 183 | 245 | 315 | 464 | 572 | |||
38.1 | 152 | 202 | 260 | 381 | 468 | |||
50,8 | 113 | 150 | 193 | 280 | 342 |
Æresbevis

ISO9001/2015-standarden

ISO 45001/2018-standarden

PED-sertifikat

TUV-sertifikat for hydrogenkompatibilitetstest
Vanlige spørsmål
INCONEL-legering C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819) er kjent for sin korrosjonsbestandighet i et bredt spekter av aggressive medier. Det høye molybdeninnholdet gir motstand mot lokalisert korrosjon som gropkorrosjon.
Begge legeringene tilbyr sammenlignbare korrosjonsbestandige fordeler; Inconel har imidlertid en liten fordel når den brukes i oksiderende applikasjoner. På den annen side, siden den er mer molybden-fremover, tilbyr Hastelloy bedre ytelse når den utsettes for redusert korrosjon.
Den andre forskjellen mellom legering c276 og hastelloy c 276 er temperaturtoleransen deres. Legering c 276 har en maksimal driftstemperatur på 816 °C, mens hastelloy c 276 har en høyere maksimal driftstemperatur på 982 °C (1800 °F).
Vanlige spørsmål
Det korte svaret er at BPE står for bioprosessutstyr. Det lengre svaret er at det er standardene for bioprosessutstyr utviklet av American Society of Mechanical Engineers (ASME), som består av frivillige fagfolk over hele verden innen 36 tekniske underfelt.
Ingen. | Størrelse (mm) | |
OD | Takk | |
BA-rørets indre overflateruhet Ra0,35 | ||
1/4″ | 6,35 | 0,89 |
6,35 | 1,00 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
1/2” | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1,24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25,40 | 1,65 |
BA-rørets indre overflateruhet Ra0,6 | ||
1/8″ | 3,175 | 0,71 |
1/4″ | 6,35 | 0,89 |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
9,53 | 1,24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
9,53 | 3.18 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1,24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1,24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1,24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25,40 | 1,24 |
25,40 | 1,65 | |
25,40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38,10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1,20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2,00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2,00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2,00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2,00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2,00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2,00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2,00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2,00 | |
25,00 | 2,00 | |
28.00 | 1,50 | |
BA-rør, ingen forespørsel om den indre overflateruheten | ||
1/4″ | 6,35 | 0,89 |
6,35 | 1,24 | |
6,35 | 1,65 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
6,00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |