INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Søknad
Alloy 825 er en austenittisk nikkel-jern-krom-legering også definert av tilsetninger av molybden, kobber og titan. Den ble utviklet for å gi eksepsjonell motstand mot en rekke korrosive miljøer, både oksiderende og reduserende.
Alloy 825 ble utviklet for å gi eksepsjonell motstand mot en rekke korrosive miljøer, både oksiderende og reduserende. Med et nikkelinnholdsområde mellom 38%–46%, viser denne karakteren uttalt motstand mot spenningskorrosjonssprekker (SCC) indusert av klorider og alkalier. Nikkelinnholdet er tilstrekkelig for motstand mot klorid-ion spenning-korrosjon sprekker. Nikkel, sammen med molybden og kobber, gir også enestående motstand mot reduserende miljøer som de som inneholder svovelsyre og fosforsyre.
Innholdet av krom og molybden gir også god gropbestandighet i alle miljøer bortsett fra sterkt oksiderende kloridløsninger. Brukt som et effektivt materiale i en lang rekke prosessmiljøer, opprettholder legering 825 gode mekaniske egenskaper fra kryogene temperaturer opp til 1000°F.
Tilsetningen av titan stabiliserer Alloy 825 mot sensibilisering i sammensveiset tilstand, noe som gjør legeringen motstandsdyktig mot intergranulært angrep etter eksponering for temperaturer i et område som vil sensibilisere ustabilisert rustfritt stål. Produksjonen av Alloy 825 er typisk for nikkelbaserte legeringer, med materiale som lett kan formes og sveises med en rekke teknikker.
Dette materialet har utmerket formbarhet, typisk for nikkelbaserte legeringer, slik at materialet kan bøyes til ekstremt små radier. Gløding etter bøying er normalt ikke nødvendig.
Den ligner på legering 800, men har forbedret motstand mot vandig korrosjon. Den har utmerket motstand mot både reduserende og oksiderende syrer, mot spenningskorrosjonssprekker, og mot lokaliserte angrep som grop- og sprekkkorrosjon. Alloy 825 er spesielt motstandsdyktig mot svovelsyre og fosforsyre. Denne nikkelstållegeringen brukes til kjemisk prosessering, forurensningskontrollutstyr, olje- og gassbrønnrør, reprosessering av kjernebrensel, syreproduksjon og beisingsutstyr.
Produktspesifikasjoner
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Kjemiske krav
Alloy 825 (UNS N08825)
Sammensetning %
Ni Nikkel | Cu Kopper | Mo Molybden | Fe Stryke | Mn Mangan | C Karbon | Si Silisium | S Svovel | Cr Krom | Al Aluminium | Ti Titanium | |
38,0-46,0 | 1,5-3,0 | 2,5-3,5 | 22,0 min | 1,0 maks | 0,05 maks | 0,5 maks | 0,03 maks | 19.5-23.5 | 0,2 maks | 0,6-1,2 |
Mekaniske egenskaper | |
Yield Styrke | 35 Ksi min |
Strekkstyrke | 85 Ksi min |
Forlengelse (2" min) | 30 % |
Hardhet (Rockwell B-skala) | 90 HRB maks |
Størrelsestoleranse
OD | OD Tolerakne | WT-toleranse |
tomme | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Opptil 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" til 1-1/2" , ekskl | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" til 3-1/2" , ekskl | +/-0,25 | +/-10 |
Merk: Toleransen kan forhandles i henhold til kundens spesifikke krav |
Maksimalt tillatt trykk (enhet: BAR) | ||||||||
Veggtykkelse (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
OD(mm) | 6,35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9,53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50,8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Hedersbevis
ISO9001/2015 Standard
ISO 45001/2018 Standard
PED-sertifikat
TUV Hydrogen-kompatibilitetstestsertifikat
Ingen. | Størrelse (mm) | |
OD | Thk | |
BA Rør Indre overflateruhet Ra0,35 | ||
1/4" | 6,35 | 0,89 |
6,35 | 1.00 | |
3/8" | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.00 | |
1/2" | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4" | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
BA Rør Indre overflateruhet Ra0,6 | ||
1/8" | 3,175 | 0,71 |
1/4" | 6,35 | 0,89 |
3/8" | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.00 | |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
9,53 | 3.18 | |
1/2" | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8" | 15,88 | 1.24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4" | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1" | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4" | 31,75 | 1,65 |
1-1/2" | 38.10 | 1,65 |
2" | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
BA Tube, Ingen forespørsel om den indre overflatens ruhet | ||
1/4" | 6,35 | 0,89 |
6,35 | 1.24 | |
6,35 | 1,65 | |
3/8" | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
1/2" | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 |