side_banner

Nyheter

Vanlige spørsmål – Overflateruhetsdiagram

 

Hvordan kan jeg måle overflateruhet?
Du kan beregne overflateruhet ved å måle gjennomsnittlig overflatetopp og daler over den overflaten. Målingen blir ofte sett på som 'Ra', som betyr 'gjennomsnittlig ruhet'. Mens Ra er en veldig nyttig måleparameter. Det hjelper også å fastslå om et produkt eller en del samsvarer med ulike industristandarder.

Å gjøre dette skjer ved å sammenligne med overflatefinishdiagrammer.

Hva skiller Ra og Rz i overflateruhetsdiagram?
Ra er et mål på gjennomsnittslengden som er mellom topper og daler. Den måler også avviket fra middellinjen på overflaten innenfor en prøvelengde.

På den annen side hjelper Rz med å måle den vertikale avstanden mellom den høyeste toppen og den laveste dalen. Den gjør dette innenfor fem prøvetakingslengder og beregner deretter gjennomsnittet av de målte avstandene.

Hva er faktorene som påvirker overflatefinish?
Flere faktorer påvirker overflatefinishen. Den største av disse faktorene er produksjonsprosessen. Maskineringsprosesser som dreiing, fresing og sliping vil avhenge av flere faktorer. Derfor inkluderer faktorene som påvirker overflatefinishen

følgende:
Mater og hastigheter
Maskinverktøyets tilstand
Verktøybaneparametere
Kuttbredde (stepover)
Verktøyavbøyning
Kuttdybde
Vibrasjon
Kjølevæske

 

Prosess for presisjonsrør

Bearbeidings- og formingsteknologien til høyytelses presisjonsrør i rustfritt stål er forskjellig fra tradisjonelle sømløse rør. Tradisjonelle sømløse røremner produseres vanligvis ved to-rullers kryssrullende varm perforering, og formingsprosessen for rør vedtar vanligvis tegningsformingsprosessen. Presisjonsrør i rustfritt stål brukes vanligvis i presisjonsinstrumenter eller medisinsk utstyr. Ikke bare er prisene relativt høye, men de brukes også vanligvis i nøkkelutstyr og instrumenter. Derfor er kravene til materialet, presisjonen og overflatefinishen til presisjonsrør i rustfritt stål svært høye.

30-304L rustfritt1

Røremnene av høyytelsesmaterialer som er vanskelige å forme, produseres vanligvis ved varm ekstrudering, og dannelsen av rør behandles vanligvis ved kaldvalsing. Disse prosessene er preget av høy presisjon, stor plastisk deformasjon og gode rørstrukturegenskaper, slik at de brukes.

Vanligvis er sivile presisjonsrør i rustfritt stål 301 rustfritt stål, 304 rustfritt stål, 316 rustfritt stål, 316L rustfritt stål, 310S rustfritt stål. Generelt produseres det mer enn NI8-materialer, det vil si materialer over 304, og presisjonsrør i rustfritt stål med lave materialer produseres ikke.

Det er vanlig å kalle 201 og 202 rustfritt jern, fordi det er magnetisk og har tiltrekning til magneter. 301 er også ikke-magnetisk, men den er magnetisk etter kaldbearbeiding og har tiltrekning til magneter. 304, 316 er ikke-magnetiske, har ingen tiltrekning til magneter og holder seg ikke til magneter. Hovedårsaken til om det er magnetisk eller ikke er at det rustfrie stålmaterialet inneholder krom, nikkel og andre elementer i forskjellige proporsjoner og metallografiske strukturer. Ved å kombinere de ovennevnte egenskapene er det også en gjennomførbar metode å bruke magneter for å bedømme kvaliteten på rustfritt stål, men denne metoden er ikke vitenskapelig, fordi i produksjonsprosessen av rustfritt stål er det kaldtrekking, varmtrekking og bedre etter- behandling, så magnetismen er mindre eller ingen. Hvis det ikke er bra, vil magnetismen være større, noe som ikke kan gjenspeile renheten til rustfritt stål. Brukere kan også bedømme ut fra emballasjen og utseendet til presisjonsrør i rustfritt stål: ruhet, jevn tykkelse og om det er flekker på overflaten.

304-304L Rustfri

Påfølgende valse- og trekkeprosesser for rørbehandling er også svært viktige. For eksempel er fjerning av smøremidler og overflateoksider i ekstrudering ikke ideelt, noe som vil alvorlig påvirke presisjonen og overflatekvaliteten til presisjonsrør i rustfritt stål.


Innleggstid: 21. november 2023