Faktisk er stålrørsfeltet nå uatskillelig fra mange andre industrier, som bilproduksjon og maskinproduksjon. Kjøretøy-, maskin- og utstyrsproduksjon og annet maskineri og utstyr har høye krav til presisjon og jevnhet.lyse rør i rustfritt stålBrukere av blanke rør i rustfritt stål har ikke bare svært høye krav til presisjon og glatthet. På grunn av den høye presisjonen tilblankt rør i rustfritt stål, kan dimensjonstoleransen opprettholdes på 2–8 tråder. Derfor ønsker mange kunder innen mekanisk prosessering og produksjon å spare arbeidskraft, materialer og tid. Med slitasje,sømløse røreller kompasser endres gradvis til blanke rør i rustfritt stål. La oss så ta en titt på sveiseprosessen for blanke rør i rustfritt stål:
Sveiseprosessen for lyse rør av rustfritt stål: elektrisk sveising med forvarming og varmebehandling etter sveising.
1. Oppvarming:
Før lysbuesveising av blanke rør i rustfritt stål, øk temperaturen på de blanke rørene i rustfritt stål og sveis sakte etter å ha kontrollert temperaturen i 30 minutter.
Oppvarmingen og den virtuelle strålevarmebehandlingen ved buesveising drives aktivt av et temperaturkontrollskap med temperaturkontroll. Bruk en elektrisk ovnplate for sporing av infrarød varmebehandling. Intelligent og automatisk diagraminnstilling og diagramregistrering, måler varmeoverføringskoeffisienten nøyaktig temperaturen. Når temperaturen økes, er avstanden mellom målepunktene for varmeoverføringskoeffisienten og sveisekanten 15 mm–20 mm.
2. Sveiseprosess:
1. For å unngå sveisedeformasjon av blankrør i rustfritt stål, sveises hver søyleforbindelse symmetrisk av to personer, med sveiseretningen fra innsiden til begge sider. Fremgangsmåten for sveising av det indre ekspansjonsinnløpet (sveisingen er nær bjelken når den indre ekspansjonen er åpnet) er å starte med det første laget med presisjonsblankrør og det tredje laget med presisjonsblankrør for å utføre den lille modellen så mye som mulig, fordi lysbuesveising påvirker hovedårsaken til sveisedeformasjon i stor grad. Etter at lysbuesveising har nådd det tredje laget, bør bakplaning utføres. Etter at karbonbuemejsling er brukt, bør sveiseutstyret poleres så mye som mulig, og sveiseoverflaten bør høyfrekvensblødes for å fremheve metallglansen og unngå sprekker forårsaket av karburering av overflaten. Det ytre hullet sveises én gang, og de andre utvendige gjengene sveises én gang.
2. Ved buesveising = tolags presisjonsblankrør, bør sveiseretningen være motsatt av laget med presisjonsblankrør, osv. Sveiseavstanden mellom hvert lag er 15–20 mm.
3. Sveisestrømmen og sveiseeffektiviteten til flere tunge maskiner bør opprettholdes, samt antallet overlappende snøopphopningslag.
4. Ved lysbuesveising, prøv å sveise sakte fra lysbuestartplaten og fullfør sveisingen på lysbuestartplaten. Etter lysbuesveising, koble fra og poler.
Publisert: 16. januar 2024