Faktisk er stålrørfeltet nå uatskillelig fra mange andre bransjer, for eksempel bilproduksjon og maskinproduksjon. Produksjon av kjøretøy, maskiner og utstyr og annet maskineri og utstyr har høye krav til presisjon og jevnhet ilyse rør i rustfritt stål. Brukere av lyse rør i rustfritt stål har ikke bare svært høye krav til presisjon og jevnhet. På grunn av den høye presisjonen tilrustfritt stål lyst rør, kan dimensjonstoleransen opprettholdes ved 2-8 ledninger. Derfor er mange kunder innen mekanisk prosessering og produksjon for å spare arbeid, materialer og tid. Med slitasjen,sømløse røreller kompassene endrer seg gradvis til lyse rør i rustfritt stål. La oss så ta en titt på sveiseprosesseringstrinnene til lyse rør av rustfritt stål:
Sveiseprosessen for lyse rør i rustfritt stål: elektrisk sveiseforvarming og varmebehandlingsprosess etter sveising.
1. Oppvarming:
Før lysbuesveising av lyse rør av rustfritt stål, øk temperaturen på de lyse rørene i rustfritt stål og sveis sakte etter å ha kontrollert temperaturen i 30 minutter.
Oppvarmingen og den virtuelle strålevarmebehandlingen av lysbuesveising drives aktivt av et temperaturkontrollskap med temperaturkontroll. Bruk fjern-infrarød sporing av varmebehandling elektrisk ovnsplate. Intelligent og automatisk kartinnstilling og kartregistrering, varmeoverføringskoeffisienten måler temperaturen nøyaktig. Når temperaturen økes, er avstanden mellom varmeoverføringskoeffisientmålepunktene og sveisekanten 15 mm-20 mm.
2. Sveiseprosess:
1. For å unngå sveisedeformasjon av lyse rør av rustfritt stål, sveises hver søyleskjøt symmetrisk av to personer, med sveiseretningen fra innsiden til begge sider. Operasjonsprosedyren for sveising av det indre ekspansjonsinnløpet (sveisingen er nær strålen når den indre ekspansjonen åpnes) er å starte fra det første laget med presisjonslysrør og det tredje laget med presisjonslysrør for å utføre modellen med liten størrelse så mye som mulig, fordi dens buesveising alvorlig påvirker hovedårsaken til sveisedeformasjon. . Etter at buesveising når det tredje laget, bør bakplaning utføres. Etter at karbonbue-mejsling er brukt, bør sveiseutstyret poleres så mye som mulig, og sveiseoverflaten bør være høyfrekvent slukket for å fremheve den metalliske glansen og unngå sprekker forårsaket av forkulling av overflaten. Det ytre hullet sveises én gang og de andre utvendige gjengene sveises én gang.
2. Når buesveising = dobbeltlags presisjonslysrør, bør sveiseretningen være motsatt av laget med presisjonslysrør, og så videre. Sveiseavstanden mellom hvert lag er 15-20 mm.
3. Sveisestrømmen og sveiseeffektiviteten til flere tunge maskiner bør opprettholdes, samt antallet overlappende snøakkumuleringslag.
4. Ved buesveising, prøv å sveise sakte fra lysbuestartplaten og fullfør sveisingen på lysbuestartplaten. Etter lysbuesveising, koble fra og poler.
Innleggstid: 16-jan-2024