Viktigheten av avfettings- og poleringsprosesser for sanitærrør i rustfritt stål

Det er olje i sanitærrør i rustfritt stål etter at de er ferdige, og de må bearbeides og tørkes før påfølgende prosesser kan utføres.

1. En måte er å helle avfettingsmiddelet direkte i bassenget, deretter tilsette vann og legge det i bløt. Etter 12 timer kan du rengjøre det direkte.

2. En annen rengjøringsprosess er å legge sanitærrøret i rustfritt stål i dieselolje, bløtlegge det i 6 timer, deretter legge det i et basseng med rengjøringsmiddel, bløtlegge det i 6 timer, og deretter rengjøre det.

Den andre prosessen har åpenbare fordeler. Det er renere å rengjøre sanitærrør i rustfritt stål.

Hvis oljefjerningen ikke er veldig ren, vil det ha en veldig tydelig innvirkning på den påfølgende poleringsprosessen og vakuumglødeprosessen. Hvis oljefjerningen ikke er ren, vil først og fremst poleringen være vanskelig å rengjøre, og poleringen vil ikke være blank.

For det andre, etter at lysstyrken falmer, vil produktet lett flasse, noe som ikke kan garantere et produkt av høy kvalitet.

Retthet i presisjonsrør i rustfritt stål krever retting

Lyst utseende, glatt indre hull:

Ferdigvalset sanitærrør i rustfritt stål med innvendig og utvendig overflateruhet Ra≤0,8 μm

Overflateruheten på de indre og ytre overflatene av det polerte røret kan nå Ra≤0,4 μm (for eksempel speiloverflate)

Generelt sett er hovedutstyret for grovpolering av sanitære rustfrie stålrør poleringshodet, fordi grovheten på poleringshodet bestemmer rekkefølgen på grovpoleringen.

BA:LysglødingUnder trekkingsprosessen av stålrøret vil det definitivt trenge fettsmøring, og kornene vil også deformeres på grunn av bearbeidingen. For å forhindre at dette fettet blir liggende igjen i stålrøret, kan du i tillegg til å rengjøre stålrøret også bruke argongass som atmosfære i ovnen under høytemperaturgløding for å eliminere deformasjon, og ytterligere rengjøre stålrøret ved å kombinere argon med karbon og oksygen på overflaten av stålrøret for å brenne. Overflaten produserer en lys effekt, så denne metoden med å bruke ren argongløding for å varme opp og raskt kjøle ned den blanke overflaten kalles glødegløding. Selv om bruk av denne metoden for å lysne overflaten kan sikre at stålrøret er helt rent, uten noen ekstern forurensning. Imidlertid vil lysheten på denne overflaten føles som en matt overflate sammenlignet med andre poleringsmetoder (mekaniske, kjemiske, elektrolytiske). Effekten er selvfølgelig også relatert til argoninnholdet og antall ganger oppvarmingen.

EP:elektrolytisk polering (elektropolering)Elektrolytisk polering er bruk av anodebehandling, der man bruker elektrokjemiprinsippet til å justere spenning, strøm, syresammensetning og poleringstid på riktig måte. Dette gjør ikke bare overflaten blank og glatt, men rengjøringseffekten kan også forbedre overflatens korrosjonsmotstand, så det er den beste metoden for å lysne overflaten. Kostnadene og teknologien øker selvfølgelig også. Men fordi elektrolytisk polering vil fremheve den opprinnelige tilstanden til stålrørets overflate, kan det føre til elektrolysefeil hvis det er alvorlige riper, hull, slagginneslutninger, utfellinger osv. på stålrørets overflate. Forskjellen fra kjemisk polering er at selv om den også utføres i et surt miljø, vil det ikke bare ikke være korngrensekorrosjon på overflaten av stålrøret, men tykkelsen på kromoksidfilmen på overflaten kan også kontrolleres for å oppnå best mulig korrosjonsmotstand for stålrøret.