Hva er elektropolert (EP) sømløs rør i rustfritt stål
Elektropoleringer en elektrokjemisk prosess som fjerner et tynt lag med materiale fra overflaten av et rør i rustfritt stål.EP rustfritt stål sømløs rørnedsenkes i en elektrolytisk løsning, og en elektrisk strøm føres gjennom den. Dette gjør at overflaten blir glattere, og fjerner mikroskopiske ufullkommenheter, grader og forurensninger. Prosessen bidrar til å forbedre rørets overflatefinish ved å gjøre den lysere og glattere enn konvensjonell mekanisk polering.
Hva er produksjonsprosessen for EP rustfritt sømløse stålrør?
Produksjonsprosessen forEP-rørinvolverer flere trinn, som ligner på produksjonen av standard sømløse rør i rustfritt stål, med tillegg av elektropoleringstrinnet for å forbedre overflatefinishen og korrosjonsmotstanden. Her er en oversikt over hovedtrinnene i produksjon av EP elektropolerte sømløse rør i rustfritt stål:
1. Valg av råmateriale
Høykvalitets rustfrie stålbarrer (massive rustfrie stålstenger) velges basert på deres kjemiske sammensetning. Vanlige kvaliteter for sømløst rustfritt stålrør inkluderer 304, 316 og andrelegeringer med utmerket korrosjonsbestandighet.
Barrene må oppfylle spesifikke standarder for å sikre at de har de nødvendige mekaniske egenskapene og korrosjonsbestandigheten for bruk i industrien.som legemidler, matprosessering og elektronikk.
2. Piercing eller ekstrudering
De rustfrie stålbarrene varmes først opp til høy temperatur, noe som gjør dem formbare. Deretter blir barren stukket i midten med en hullfres for å lage et hult rør.
En dorn (en lang stang) skyves gjennom midten av billetten, og skaper et første hull som danner begynnelsen på det sømløse røret.
Ekstrudering: Den hule barren presses gjennom en dyse under høyt trykk, noe som resulterer i et sømløst rør med ønskede dimensjoner.
3. Pilgering
Etter piercing blir røret ytterligere forlenget og formet enten ved ekstrudering eller pilgering:
Pilgering: En serie matriser og valser brukes til gradvis å redusere rørets diameter og veggtykkelse, samtidig som det forlenges. Denne prosessen øker rørets nøyaktighet når det gjelderdiameter, veggtykkelse og overflatefinish.
4. Kaldtegning
Røret føres deretter gjennom en kaldtrekkingsprosess, som innebærer å trekke røret gjennom en dyse for å redusere diameteren og veggtykkelsen samtidig som lengden økes.
Dette trinnet forbedrer rørets dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish, noe som gjør det glattere og mer ensartet i størrelse.
5. Gløding
Etter kaldtrekkingsprosessen varmes røret opp i en kontrollert atmosfæreovn for gløding, noe som avlaster indre spenninger, mykgjør materialet og forbedrer duktiliteten.
Røret glødes ofte i en oksygenfri (inert gass eller hydrogen) atmosfære for å unngå oksidasjon. Dette er viktig fordi oksidasjon kan forringe rørets utseende og korrosjon.motstand.
6. Elektropolering (EP)
Det definerende trinnet med elektropolering utføres på dette stadiet, vanligvis etter beising og gløding, for å forbedre rørets overflate ytterligere.
Elektropolering er en elektrokjemisk prosess der røret senkes ned i et elektrolyttbad (vanligvis en blanding av fosforsyre og svovelsyre). En strøm føres gjennomløsning, noe som får materialet til å løse seg opp fra rørets overflate på en kontrollert måte.
Hvordan elektropolering fungerer
Under prosessen er røret koblet til anoden (positiv elektrode) og elektrolytten til katoden (negativ elektrode). Når strømmen flyter, løser den opp mikroskopiske topper på overflaten av røret, noe som resulterer i en glatt, skinnende og speilblank overflate.
Denne prosessen fjerner effektivt et tynt lag fra overflaten, og eliminerer ujevnheter, grader og eventuelle overflateoksider samtidig som den forbedrer korrosjonsmotstanden.
Hva er fordelene med EP-rør i rustfritt stål?
Hva er bruksområdene til EP rustfritt sømløse stålrør?
Farmasøytisk og matforedling: Elektropolerte sømløse rørbrukes ofte i systemer som krever rene og sterile miljøer, for eksempel for transport av kjemikalier, mat eller farmasøytiske produkter.
Halvlederindustri:I produksjonsprosessen for halvledere er materialenes renhet og glatthet avgjørende, så EP-rør i rustfritt stål brukes ofte i høyteknologiske applikasjoner.
Bioteknologi og medisinsk utstyr:Den glatte overflaten og korrosjonsmotstanden er ideell for bruk i medisinsk og bioteknologisk utstyr, der sterilitet og levetid er viktig.
Spesifikasjon:
ASTM A213 / ASTM A269
Ruhet og hardhet:
| Produksjonsstandard | Intern ruhet | Ekstern ruhet | Maks hardhet |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR-rør har tatt i bruk strenge spesifikasjoner for råvarer, elektropoleringsprosesser, ultrarent vannrengjøring og emballasje i renrom for effektivt å unngå forurensningsrester og oppnå bedre ruhet, renhet, korrosjonsbestandighet og sveisbarhet for EP-rør i rustfritt stål. ZR Tube EP-rør i rustfritt stål er mye brukt i væskesystemer med høy renhet og ultrahøy renhet innen halvleder-, farmasøytisk, finkjemisk, næringsmiddel- og drikkevareindustrier, analytisk og annen industri. Hvis du har krav til EP-rør og -deler, er du velkommen til å kontakte oss.
Publisert: 10. desember 2024