Hva er elektropolert (EP) sømløs rør i rustfritt stål
Elektropoleringer en elektrokjemisk prosess som fjerner et tynt lag med materiale fra overflaten av det rustfrie stålrøret. DeEP sømløs rør i rustfritt stålsenkes i en elektrolytisk løsning, og en elektrisk strøm føres gjennom den. Dette fører til at overflaten blir jevnere, og fjerner mikroskopiske ufullkommenheter, grader og forurensninger. Prosessen bidrar til å forbedre rørets overflatefinish ved å gjøre det lysere og jevnere enn vanlig mekanisk polering.
Hva er fremstillingsprosessen for EP rustfrie sømløse stålrør?
Produksjonsprosessen forEP-rørinvolverer flere stadier, som ligner produksjonen av standard sømløse rør av rustfritt stål, med tillegg av elektropoleringstrinnet for å forbedre overflatefinish og korrosjonsbestandighet. Her er en oversikt over de viktigste trinnene i produksjon av EP elektropolerte sømløse rør av rustfritt stål:
1. Råvarevalg
Høykvalitets stang i rustfritt stål (solide rustfrie stålstenger) er valgt basert på deres kjemiske sammensetning. Vanlige karakterer for sømløst rustfritt stålrør inkluderer 304, 316 og andrelegeringer med utmerket korrosjonsbestandighet.
Bartene må oppfylle spesifikke standarder for å sikre at de har de nødvendige mekaniske egenskapene og motstanden mot korrosjon for bruk i industriersom legemidler, matprosessering og elektronikk.
2. Piercing eller ekstrudering
De rustfrie stålblokkene varmes først opp til høy temperatur, noe som gjør dem formbare. Billetten blir deretter gjennomboret i midten ved hjelp av en piercingmølle for å lage et hult rør.
En dor (en lang stang) skyves gjennom midten av emnet, og skaper et innledende hull, som danner begynnelsen av det sømløse røret.
Ekstrudering: Det hule emnet skyves gjennom en dyse under høyt trykk, noe som resulterer i et sømløst rør med ønskede dimensjoner.
3. Pilgering
Etter piercing blir røret ytterligere forlenget og formet ved enten ekstrudering eller pilgering:
Pilgering: En serie dyser og valser brukes for gradvis å redusere rørets diameter og veggtykkelse, samtidig som det forlenges. Denne prosessen øker rørets nøyaktighet mhtdiameter, veggtykkelse og overflatefinish.
4. Kald tegning
Røret føres deretter gjennom en kaldtrekkprosess, som innebærer å trekke røret gjennom en dyse for å redusere diameteren og veggtykkelsen samtidig som den øker lengden.
Dette trinnet forbedrer rørets dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish, noe som gjør det jevnere og mer ensartet i størrelse.
5. Gløding
Etter kaldtrekkingsprosessen varmes røret opp i en ovn med kontrollert atmosfære for gløding, som lindrer indre spenninger, myker materialet og forbedrer duktiliteten.
Røret er ofte glødet i en oksygenfri (inert gass eller hydrogen) atmosfære for å unngå oksidasjon. Dette er viktig fordi oksidasjon kan svekke rørets utseende og korrosjonmotstand.
6. Elektropolering (EP)
Det definerende trinnet for elektropolering utføres på dette stadiet, typisk etter beising og gløding, for ytterligere å forbedre rørets overflate.
Elektropolering er en elektrokjemisk prosess der røret nedsenkes i et elektrolyttbad (vanligvis en blanding av fosforsyre og svovelsyre). En strøm går gjennomløsning, noe som får materialet til å løse seg opp fra rørets overflate på en kontrollert måte.
Hvordan elektropolering fungerer
Under prosessen kobles røret til anoden (positiv elektrode) og elektrolytten til katoden (negativ elektrode). Når strømmen flyter, løser den opp mikroskopiske topper på overflaten av røret, noe som resulterer i en jevn, skinnende og speillignende finish.
Denne prosessen fjerner effektivt et tynt lag fra overflaten, og eliminerer ufullkommenheter, grader og eventuelle overflateoksider samtidig som den forbedrer korrosjonsbestandigheten.
Hva er fordelene med EP rustfrie sømløse stålrør?
Hva er bruken av EP rustfrie sømløse stålrør?
Farmasøytisk og matforedling: Elektropolerte sømløse rørbrukes ofte i systemer som krever rene og sterile miljøer, for eksempel for transport av kjemikalier, mat eller farmasøytiske produkter.
Halvlederindustri:I halvlederproduksjonsprosessen er renhet og glatthet av materialene avgjørende, så EP rustfrie stålrør brukes ofte i høyteknologiske applikasjoner.
Bioteknologisk og medisinsk utstyr:Den glatte overflaten og korrosjonsbestandigheten er ideell for bruk i medisinske og bioteknologiske enheter, hvor sterilitet og lang levetid er viktig.
Spesifikasjon:
ASTM A213 / ASTM A269
Ruhet og hardhet:
| Produksjonsstandard | Innvendig ruhet | Ytre ruhet | Hardhet maks |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR rør har tatt i bruk strenge spesifikasjoner for råvarer, elektropoleringsprosess, ultrarent vannrensing og emballasje i renrom for effektivt å unngå forurensningsrester og oppnå bedre ruhet, renslighet, korrosjonsbestandighet og sveisbarhet av EP-rør i rustfritt stål. ZR Tube rustfritt stål EP-rør er mye brukt i høy renhet og ultra høy renhet væskesystemer i halvledere, farmasøytiske, finkjemikalier, mat og drikke, analytiske og andre industrier. Hvis du har krav til EP-rør og fittings, velkommen til å kontakte oss.
Innleggstid: 10. desember 2024